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熱熔膠產(chǎn)品

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熱熔膠機(jī)里面的碳化物形成原因

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日期：2013年02月26日點(diǎn)擊：

標(biāo)簽應(yīng)用熱熔膠機(jī)15KG
標(biāo)簽應(yīng)用熱熔膠機(jī)10KG
粘扣帶應(yīng)用熱熔膠機(jī)10KG
粘扣帶應(yīng)用熱熔膠機(jī)15KG
衛(wèi)生用品應(yīng)用熱熔膠機(jī)

很多操作熱熔膠機(jī)械的工作人員向我們反映，一臺(tái)熱熔膠機(jī)用久了，就會(huì)看到一層黑黑的碳化物，而這碳化物的形成則是因?yàn)闊崛勰z高溫后發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)，加熱是物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的催化劑，可能正常溫度下，物質(zhì)不會(huì)發(fā)生變化，一旦受熱就會(huì)發(fā)生一系列的變化。我們說(shuō)說(shuō)熱熔膠機(jī)里面的碳化物形成原因。

一、熱熔膠本身的問(wèn)題，劣質(zhì)的熱熔膠純度不夠高，里面存在著其它雜質(zhì)，或者是未加熱前，存放位置不夠理想，粘連了些灰塵，再就是加熱時(shí)溫度調(diào)得過(guò)高，根據(jù)不同的膠原料，溫度也相對(duì)不同，一般情況下，只要能正常生產(chǎn)，達(dá)到膠的軟化點(diǎn)溫度就可以了，這樣長(zhǎng)時(shí)間的加熱出現(xiàn)碳化的可能性要小很多。

二、就是熱熔膠機(jī)本身問(wèn)題，熱熔膠機(jī)在設(shè)計(jì)上是比較講究，特別是對(duì)膠箱的要求非常嚴(yán)格，劣質(zhì)的產(chǎn)品由于設(shè)計(jì)不合理容易出現(xiàn)局部過(guò)熱，局部過(guò)熱就會(huì)導(dǎo)致熱熔膠碳化，比如傳感器的感應(yīng)溫度是160℃，可能膠箱的局部溫度已經(jīng)達(dá)到180℃甚至是更高，這樣就很容易出現(xiàn)碳化現(xiàn)象，再就是顯示溫度誤差，有些溫度調(diào)節(jié)器因?yàn)榘惭b不到位或是設(shè)計(jì)不合理，實(shí)際溫度會(huì)和顯示溫度有一定的差距，假如說(shuō)顯示溫度是160℃，但實(shí)際溫度卻已經(jīng)達(dá)到180℃以上，這種情況最容易出現(xiàn)碳化，除此之外，熱熔膠機(jī)裝膠箱還要有良好的密封性，加熱過(guò)程中盡量少打開(kāi)蓋子，以免空氣與熔膠接觸發(fā)生氧化反應(yīng)。當(dāng)然，長(zhǎng)時(shí)間的使用并不能防止機(jī)器不碳化，只要操作得當(dāng)，就能延緩熱融膠機(jī)膠箱的碳化。

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